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高壓油泵試驗臺，噴油泵試驗臺的操作技巧

1、 開啟試驗臺總開關前，檢查急停開關是否開啟；檢查設備兩側的手動調(diào)速旋鈕是否在零位；

2、 開啟低壓輸油泵前，檢查進回油管路是否連接妥當、低壓調(diào)節(jié)手輪是否在較低壓力位置，以防止通油瞬間因油路密封不良而造成濺油污染衣物和環(huán)境；      

3、 開啟低壓輸油泵時，手不離開按鈕，觀察油路有無漏油，如有則及時關閉輸油泵；而后調(diào)節(jié)手輪緩慢使壓力表指示逐步增大，檢查有無漏油并及時處理；  

4、 在確保低壓油路連接密封良好情況下，先提高調(diào)節(jié)壓力，增大噴油泵低壓腔內(nèi)的流量流速，以達到排氣和沖洗噴油泵低壓油腔目的，再調(diào)節(jié)到合適壓力；

5、 安裝試驗泵時，應確保油泵與試驗臺連接穩(wěn)固同心，萬向節(jié)與聯(lián)軸器之間應保有一定間隙；

6、 起動主電機之前，需手拉熄火手柄，盡量使主電機在較低負荷情況下起動，電機起動后松開熄火手柄。這樣可以延長電機和電氣系統(tǒng)使用壽命；

7、 起動剛安裝的噴油泵之后，應在低轉速下運轉，檢查噴油泵安裝的動態(tài)穩(wěn)定性和同心度，如不合適應及時停機調(diào)整；

8、 試驗臺降速，特別是自然停機時，需將油門手柄置于大油量位置，以增加阻力，縮短降速時間，同時可以減輕變頻器制動電路的負擔；

9、 高速下的試驗調(diào)整要準備充分、操作快捷，操作完畢立即降速或停機，盡量減少試驗臺在較高轉速下的運轉時間；

10、試驗臺運轉時隨時注意運轉聲音，一旦有異響立即停機進行檢查，防患于未然；

11、嚴禁操作人員遠離正在運轉的試驗臺，包括找工具、拿零件等情況；

12、試驗臺運轉過程中，刻度盤及萬向節(jié)兩側禁止站人，以免甩油弄臟衣服和出現(xiàn)安全隱患；